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【導讀】 原料藥包裝設備的技術提高,滿足了粉末包裝的高標準要求-本文有1277個文字,大小約為4KB,預計閱讀時間4分鐘。
隨著全球制藥行業對生產效率和藥品質量的要求日益提高,原料藥包裝設備成為藥品生產鏈中不可或缺的一部分。作為藥品生產的最后一環,包裝不僅關系到藥品的安全性、穩定性和使用便捷性,還直接影響到企業的生產效益。
我們的原料藥包裝設備采用先進的自動化技術,能夠快速、精準地對藥物進行計量和包裝,確保每一包藥物的重量和質量符合標準。設備還配備了智能化監控系統,能夠實時跟蹤包裝過程中的每一個環節,保證無差錯生產。
高效能:高速度的包裝能力,減少生產周期,提高產值。
精準計量:獨特的計量技術,確保每一劑量的準確無誤。
智能監控:自動化設備,實時監控并修正偏差,減少人為操作錯誤。
靈活性強:支持多種包裝形式,滿足不同藥品需求。
我們的客戶涵蓋了全球多個知名制藥企業,涉及抗生素、疫苗、激素藥物、中藥粉劑等多個領域。這些客戶普遍關注提高生產效率、減少包裝損耗、保證藥品包裝安全性等關鍵問題。
許多制藥企業面臨著以下包裝挑戰:
藥品安全性:如何保證每批藥品包裝過程中不受污染,且能防止外界環境對藥品的影響。
生產效率低:手動包裝方式或傳統機械設備造成生產效率低,導致企業成本上升。
包裝精度差:一些設備無法實現精確計量,影響藥品劑量的準確性。
我們的原料藥包裝設備通過智能化設計,提供自動化、高精度、高效率的包裝流程,確保藥品在包裝過程中始終保持最佳狀態。
自動化系統:減少人工操作,提高工作效率和生產穩定性。
精準計量系統:通過精準的計量儀器,保證每一包藥物劑量精準。
全程監控與質量控制:設備內置智能監控系統,對每一個環節進行實時監督,確保每一包藥品都符合質量標準。
該機采用底充式灌裝,灌裝過程中從底部進行充填,落差小,無揚塵,適用于包裝精度要求高的,或密度不均勻的,流動性好的或者流動性差的粉末、小顆粒物料。
1.全不銹鋼結構,組合式或開啟式透明料箱,無需工具即可方便拆洗
2.氣動夾袋裝置和托架裝在重量傳感器上,根據預先設定的重量進行快速和慢速充填
3.高反應速度的稱重系統,保證高精度得以實現
4.PLC控制、觸摸屏人機界面顯示,操作簡便
5.各種產品調整參數配方可儲存,備后使用,儲存10個配方
設備型號:MC-DLLB-100L
包裝重量(千克):5~25
包裝精度:±0.1~0.5%
包裝速度(包/分鐘):1~4
電源:3P AC 208~415V 50/60Hz
整機功率(千瓦):2.87
整機重量(千克):450
投料→混合→提升→包裝→封口縫包機→重選→金檢→碼垛
經驗豐富:我們在藥品包裝設備領域擁有多年的經驗,并與世界頂尖制藥公司有著長期合作。
技術創新:持續投資研發,確保我們的設備始終處于行業領先地位。
高質量保證:每臺設備均經過嚴格測試,確保設備運行穩定。
從設備安裝到調試,我們提供一站式服務,包括現場培訓,幫助客戶快速掌握設備使用方法。實施過程中,我們還提供技術支持,確保生產順利進行。
通過使用我們的包裝設備,客戶不僅實現了生產效率的顯著提升,而且獲得了完全符合其獨特需求的包裝解決方案。設備的靈活性與可擴展性,為客戶未來的生產擴張與產品升級提供了有力支持。我們的定制化服務,贏得了客戶的高度認可與信賴。
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